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鲜笋干杀菌锅 电汽两用灭菌锅

简要描述:

鲜笋干杀菌锅 电汽两用灭菌锅 在杀菌过程中,应注意初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,热交换。总之满足杀菌条件的规定,按程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。

鲜笋干杀菌锅 电汽两用灭菌锅 

1、升温快   锅内进入少量循环水,并采用进口率换热器,包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。   2、罐内温度稳定、热分布均一  3、节约能源  蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水,并作为灭菌用的循环水,从而降低了能源的消耗。   3、节约能源  蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水,并作为灭菌用的循环水,从而降低了能源的消耗。    4、升温、降温,适合易碎的瓶装灭菌  升温时循环水从常温经换热器加热,降温时循环水从实时温度经换热器冷却,避免由于温差过大引起玻璃瓶装物的破碎问题。

 

广泛应用于肉类、肉汤类、蛋品、鲜玉米、花生、山野菜、豆制品、水产品、罐头产品、包装袋等食品及包装的高温杀菌。适用范围广,大中小型企业均能使用,并能满足生产需要。杀菌锅杀菌原理是通过直接进入蒸汽升温,使热水罐的水升温到预定温度,然后进入工艺罐,同时使锅内的工艺用水不断循环,并通过水汽循环加热灭菌,补充压缩空气。主要适用于罐头(如:肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜等罐头)及需要高温杀菌的蛋白饮料(如:牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等)。包装物可适用用硬罐头(如:马口铁三片罐、玻璃瓶罐头HDPE),蒸煮袋等。特别适合软罐头类(如:火腿肠、蒸煮袋装鸡、扒鸡、纯牛奶等)。注:杀菌锅大小可根据用户要求订做,有国家压力容器证,您可放心和的使用。

 

双层水浴式杀菌锅

水浴式杀菌锅可分为:双层水浴式杀菌锅、双锅并联水浴式杀菌锅、三锅并联水浴式杀菌锅。

 

双层水浴式杀菌锅

1、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。

 

2、高温短时间灭菌 采用双罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。

 

3、均一的水流交换方式,温度均一,无死角采用国际先进技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和。

 

4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了F值的合格率。

 

5、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。

 

6、测量F值的功能。鼎泰盛公司生产的每台杀菌釜上均可配置F值测量仪,该测量仪具备测量值的功能,F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据,包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。

 

7、模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制 根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量限制小,以近可能的保存其色、香、味,使每一种食品均可在状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不的现象。

 

8、电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。

 

鲜笋干杀菌锅 电汽两用灭菌锅

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