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高压蒸汽杀菌釜

简要描述:

高压蒸汽杀菌釜$n整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。

高压蒸汽杀菌釜

 

(1)、高温短时间灭菌,采用双罐热水循环进行杀菌,先将热水罐内的水预热到灭菌所需要的温度,缩短了杀菌时间,杀菌温度起点高,保护了产品品质。

(2)、杀菌结束后的热水回收至上罐,在灭菌过程中使用的工作介质可循环使用,节约蒸汽、能耗和杀菌时间以及人力、物力的消耗,大大降低了生产成本。

(3)、均一的水流交换方式,温度均衡,釜内无死角。采用国际先进技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下不断切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现死角的现象,使产品保质期更加稳定长久。

(4)、电脑全自动控制系统,整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。

(5)、PLC程序控制,可储存100多套杀菌公式,杀菌实现标准化。

(6)、每台设备均可配备FO值控制系统,所有灭菌数据,包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理,使杀菌更科学。

(7)、模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制:根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,使食品承受的热量限制到小,以尽可能*的保存其色、香、味,使每一种产品均可在状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到正负0.5度,有效避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。

(8)热分布均一,产品品质轻松控制。

(9)、针对软包装产品,特别是大块头包装,热穿透速度快,杀菌效果好。

双层水浴式调理杀菌釜适用范围:

金属容器:马口铁罐、铝罐。

软包装产品:铝箔袋、高温蒸煮袋。

高温高压灭菌锅产品性能及特点

1、设备消化吸收国外先进的高压灭菌装置先进技术,结合我国国情而研制的,具有技术起点高、工艺先进、产品稳定和实用性好等优点。

2、主要部件采用不锈钢制造,符合食品卫生要求,抗腐蚀性强,设备使用寿命长,设备经劳动局安全检查合格、保护装置安全可靠。

3、杀菌效果好。在食品被加热杀菌过程中,食品中的微生物将有不同的变化,有的可能被消灭,有的可能被破坏,这是一种不好的现象。与此同时,食品本身的品质,营养成份及包装物外形等也将起变化,这又是一种不好的现象。食品加热杀菌的大目的就是把致病菌、产毒菌杀死,而使食品本身只应受到小的影响,高温短时间的杀菌方法是完全能达到上述目的的。

高温高压灭菌锅是采用高温,高压之热水作多种食品的高温快速杀菌处理,食品在装置内连续缓慢回转,使得热传导更迅速更均匀,可以大大缩短整个杀菌过程的时间,从而达到高温短时杀菌处理,稳定产品质量,提高成品率,降低损耗率之目的。同时可避免食品容易产生过热现象。

高温高压灭菌锅使用注意事项

a 待灭菌的物品放置不宜过紧;

b 必须将冷空气充分排除,否则锅内温度达不到规定温度,影响灭菌效果;

c 灭菌完毕后,不可放气减压,否则瓶内液体会剧烈沸腾,冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖;

d 现在已有微电脑自动控制的高压蒸气灭菌锅,只需放去冷气后,仪器即可自动恒压定时,时间一到则自动切断电源并鸣笛,使用起来很方便。

杀菌锅用途

该杀菌设备广泛应用于各种肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海产品、饮料制品、休闲食品等生产加的工,以及农副产品深加工、化工医药的生产等。

杀菌锅结构

杀菌釜由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、杀菌筐或杀菌盘、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。

高压蒸汽杀菌釜

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